沙子烘干机圆柱体中的焊接和复制板以不同角度交错
大多数砂型烘干机使用水平旋转圆筒。 圆柱体中的焊接板和复制板以不同角度错开。 也可以根据用户要求添加耐火隔热层。 在进料端防止了物料，并且在这里放置了门环和螺旋桨。 复制板以确保材料生产规格干燥。 影响干砂机的干燥材料的质量的因素很多，例如高和低燃料值，材料水分，进料量均匀性，燃料消耗量等。 以下工作不应掉以轻心。 干燥机的类型和相关参数应严格，进料量应平衡，干燥周期应固定。 在安装和调试沙粒干燥机时，应避免延误返工并增加用户的资本投资。 尽管高质量干燥机的故障率很低，但测试和维护与干燥机的生产过程和产品质量密切相关。 机械化程度高，手动操作性好，但是实时监控有利于干燥机性能的稳定并延长使用寿命。 对于沙粒干燥机的噪音，关键部件的润滑和消耗品变化的检测不能忽略，确保上述因素尽可能高，并且干燥机是投资方面的考虑因素。 该砂型干燥机结构合理，生产效率高，产量高，能耗低，运行稳定。 烘干机运行时，我们通过烘干将其烘干。 我们还可以根据用户要求控制成品的尺寸和含水量。 定心轮系统的独特结构使轮和滚轮的啮合保持线性，从而减少了烘干机运行期间的损坏和功耗。
用砂粒干燥机干燥原料。 除区分原料外，干砂机也有所不同。 如果相同原料中包含的水量不同，则干燥方法也不同。
1.干燥机，用于使用水分含量较低的粘液。 粘液中的水分减少到约20甚至比燃烧低，比以前的方法低10％以上。 好处是显而易见的。 过去，由于煤泥进入选煤系统而导致电力部门发生事故。 煤泥的使用已被拒绝，主要是因为混合煤泥中的水含量太高并形成了一大群，从而引起了问题。 然而，随着粘液干燥机的成功开发，这些问题已取得解决。 哪个显示哪三个水位被划分？ 煤泥水回用的可行性和现实性进一步降低。
2.煤浆水煤浆燃烧后，含水量高达40左右，煤浆本身的热值不会太高，加入一定量的水，使其热量利用率大大降低，仅此而已。 适合热利用。 当速度不高时，小范围使用质量更好的粘液。
3.将煤浆挤出到流化床锅炉中以形成团聚燃烧。 粘液的水分含量可降低至约32-34。 与煤泥相比，含水量降低了近10％，锅炉燃烧效率很高。 显然，已经使用了规模，这是规模使用的先例。 但毕竟，煤泥中的水分含量仍高于30，并且水引起的热量损失仍然很小。